無塵噴漆房（噴漆室）房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內(nèi)動態(tài)。選用低噪音高風(fēng)量風(fēng)機，確保噴漆效果的完美性；無塵噴漆房根據(jù)過濾原理可分為干式噴漆房（較為普遍）和濕式噴漆房（水簾或噴淋式噴漆房）。無塵噴漆房（烤漆室）烤漆房一般是用來噴涂和烘烤家具（車）漆的，因此，烤漆房最確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。

家具生產(chǎn)中廣泛采用噴涂工藝對家具進行涂飾，采用噴涂工藝生產(chǎn)效率高，所形成的漆膜均勻細膩、平整光滑、附著力高。但在噴涂施工時被高壓空氣所霧化的涂料，形成了大量的漆霧。漆霧是由涂料微粒和溶劑組成，漆霧比重很小，漂浮在空氣中。漆霧沉降在工件表面會影響工件的質(zhì)量，操作人員吸入漆霧也危害身體健康。

清潔度是衡量噴烤房質(zhì)量的重要指標(biāo)，這一指標(biāo)由空氣凈化系統(tǒng)保證。無塵噴漆房（噴漆室）即在封閉房體的基礎(chǔ)下，再加一套空氣凈化系統(tǒng)。無塵噴漆房（噴漆室）整個空氣過濾為Ⅱ級過濾，即初效進風(fēng)過濾(目前常見為300目以下)和頂部高效過濾(目前常見為600目以下)相結(jié)合的形式。頂部過濾材料設(shè)置在靜壓室底部，用頂網(wǎng)支撐，頂網(wǎng)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼結(jié)構(gòu)，頂網(wǎng)四周采用魚尾螺絲及壓板固定。整體無銹蝕、更換頂棉容易。

隨著涂裝作業(yè)要求的提高，許多家具生產(chǎn)企業(yè)都使用水簾式噴涂房排除漆霧，改善噴涂施工環(huán)境。

水簾式噴漆房（以下簡稱水簾機）以前都是單簾式的，而目前大多為雙簾式。涂料經(jīng)壓縮空氣霧化后從噴槍噴射到工件表面，多余的漆霧在水簾機的負壓引導(dǎo)下流向水簾板下方的排氣口，整個噴涂區(qū)域內(nèi)的空氣流是向斜下方流向排氣口。木工機械生產(chǎn)企業(yè)考慮到更好組織噴涂環(huán)境的氣流以及水簾板尺寸受到不銹鋼板寬度限制的因素，將水簾板設(shè)計成雙簾式。單簾式和雙簾式相比沒有本質(zhì)的變化。雙簾式在水簾板中部增加了排氣口，中部的排氣口使從噴槍產(chǎn)生的漆霧向排氣口的流動形成氣流的平行流。該氣流對于噴涂水平方向大面積的工件有利，可減少漆霧對噴涂工件的干涉，提高漆膜的質(zhì)量。

水簾式噴漆房有哪些缺點？

一件產(chǎn)品有些不足也是難免的，水簾機也是如此。它的最大缺點運行時濕度偏高。由于運用水作為漆霧的吸附劑，為了提高吸附性能，必須將水高速循環(huán)，并噴淋、清洗含有漆霧的空氣，大量的水在水簾機中噴淋和揮發(fā)將使噴漆房的濕度提高。我們都知道家具涂裝中的很多涂料都不宜在濕度偏高的環(huán)境中施工，偏高的濕度會影響漆膜的質(zhì)量和干燥的速度。一般采用增加排風(fēng)量，輸送足夠的干燥潔凈的空氣等一系列措施來降低噴漆環(huán)境中的濕度。

有些國家不使用水簾機，這主要是與該地的環(huán)境保護法有關(guān)。有些國家考慮到水質(zhì)污染處理困難，所以很多法規(guī)對污水的排放從嚴控制，不允許水簾機的污水未經(jīng)處理就排放，所以家具企業(yè)往往避開法規(guī)，采用干式過濾的方法吸附漆霧。根據(jù)我們目前的情況，水簾機產(chǎn)生的污水量比較小，當(dāng)將污水中的漆渣過濾以后，排放對環(huán)境的影響還是比較小的。經(jīng)過水簾機吸附空氣中的溶劑和涂料畢竟比原來任意排放是一個進步。

水簾機盡管有不足之處但它有不少優(yōu)點：投資低，運行費用低，利用水循環(huán)反復(fù)沖淋，吸附漆霧成本極低；處理效果好，如果水簾機調(diào)整得很，處理效率可達85%以上，由于水簾機具有以上特點，在比較長的一時間內(nèi)還不會被淘汰。

高效過濾材料采用600目精密級過濾棉，該過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，其中間油性夾層具有極高的粘附力，可確保空氣潔凈度達到塵埃量>/1.5mg/m3，且最大塵粒>/4μm。其主要技術(shù)指標(biāo)為：型號　SP600G、原始阻力　21Pa、最終阻力　230Pa、平均捕捉率　96%、容塵量、419g/m2、 厚度　δ22㎜。